Сервосистема является важным компонентом системы управления числами, используемой для реализации перенаправленного сервоуправления и главного управления ось. Сервосистема отвечает за получение информации о командах, полученной от числового управления, с увеличением мощности, пластической обработке и преобразования в прямолинейное смещение или угловое перемещение компонентов, выполняемых станками. Поскольк сервопривод явля фрезеровальн машин последн звен, сво производительн окажет непосредствен влиян на фрезеровальн машин точност и скорост техническ показател, так образ, серв привод фрезеровальн машин, прос быстр реагирован свойств хорош, точн и чувствительн отслед с чпу устройств сигна цифров инструкц, и добросовестн выполня из с чпу устройств инструкц, Повысить динамические функции следования и статическую точность отслеживания системы.

Сервосистемы включают в себя как привод, так и исполнительный механизм. Двигатель состоит из главного приводного элемента, входящего в главный двигатель и сервомотор главного двигателя, входящего в сервомотор. Синхронный двигатель, сервомотор постоянного тока и переменный сервомотор являются частым двигателем.

Измерительный элемент выявляет действительные значения смещения в осях цифрового управления и вводит их в цифровое устройство управления с помощью системы обратной связи, которая сравнивает реальные значения смещения обратной связи с командовыми значениями и выдаёт команды по смещению, необходимые для достижения установленных значений в сервосистеме.

Основная часть станка

Основная масса станка является основным объектом цифрового управления. Он включает в себя такие механические части, как кровать, основание, опоры, балка, соскользящее положение, рабочий стол, главный ящик, который входит в механизм, подставка для ножей и автоматическое приспособление для замены ножей. Это механическая часть автоматической обработки различных срезов на числовом станке. По сравнению с традиционными станками, основной элемент цифрового управления обладает следующими структурными характеристиками：

1）Новая структура станка с высокой жёсткостью, высокой устойчивостью и меньшей тепловой деформацией. Обычно для повышения прочности и устойчивости хостинга станка используются такие методы, как повышение статической прочности структурных систем, увеличение демпфирования, изменение массы компонентов и собственных частот, с тем чтобы он мог адаптироваться к необходимости автоматической редукционной обработки станка в режиме цифрового управления. Меры по улучшению структуры станка, уменьшению нагрева, контролю за температурой и компенсации за тепловое перемещение могут уменьшить влияние термальной деформации на хостел станка.

2）Широко используется высокопроизводительный главный сервопривод и привод сервопривода, сокращая цепь передачи для цифрового управления и упрощая структуру механической передачи станка.

3）Применяются высокопроизводительные, точные, беспрерывные приводы и движущиеся компоненты, такие как помощник шарикового бруска, пластмассовый скользящий путь, прямую прокладку, статический провод и т.д.

Вспомогательное устройство с чпу

Вспомогательные устройства — это вспомогательные устройства, необходимые для обеспечения полной функционализации системы управления числами, часто используемые в качестве вспомогательных устройств: пневматические, гидравлические, струйчатые, охлаждающие, смазочные устройства, вращающиеся верстаки, защита и освещение.