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卧式加工中心具有高速度、高精密、高可靠性结构,拥有同类设备中的高刚性,大功率、大扭矩、重切削特点,可充分发挥高生产和高精度的加工性能。强大的切削能力与卓越的精确度和性能相结合,令铣削与镗孔操作简单易行。
机床三轴进给系统的安装支撑部件(电机座及轴承座)完全靠机加保证,大幅度提高装配效率及装配质量,精度保持性大幅提高。(原有机床通过人工调整电机座及轴承座结合面下的调整垫,装配效率低下﹑由于装配工人的能力参差不齐,而造成装配质量不稳定,从而造成机床精度的不稳定。)
主轴齿箱:
整体结构刚性高,全行程不产生颠覆力矩。底座铸件用高精度五面龙门加工,只需一次装夹即可完成五面的铣削、钻孔、攻丝,减少了装夹误差,提高了加工精度。丝杠采用成组60°角接触球轴承,双支撑并进行预拉伸,确保传动精度。
大功率主轴:
采用台湾高精度主轴,标准转速6000rpm,并带有主轴气幕保护装置,确保主轴高精度稳定,寿命长,选配3000转。主轴采用大功率( 15/18.5kw )双绕组宽裕伺服电机驱动,扭矩可达210NM(opt3000转可达42ONM)。工作台采用高精度齿轮盘定位,定位精度±5”重复足征有发±3。
机台亮点
01.稳重的T型床身结构
采用成熟稳重的T型床身结构,加宽底座、加宽下滑鞍提高刚性,快速移动稳定性好;三轴导轨均采用45#进口重载滚柱直线导轨,预加载荷V3级,承载高、精度稳定;双交换台采用齿条油缸结构,结构简单,交换平稳、精确、可靠。
02.过硬的工作台
底座铸件用高精度五面龙门加工,只需一次装夹即可完成五面的铣削、钻孔、攻丝,减少了装夹误差,提高了加工精度。
03.C3级大推力丝杆
X/Z轴采用Φ63研磨C3级高精密大推力丝杆,搭配成组进口角接触轴承,双侧支撑并进行预拉伸,确保传动精度。